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Des rouleaux de fer ductile bainique
Le nickel, le manganèse, le chrome, le molybdène et d'autres éléments alliants sont ajoutés au rouleau de fer ductile.dont la résistance est supérieure et meilleure que celle du graphite sphéroïdal de perliteElle est produite par deux méthodes: la coulée statique et la coulée centrifuge.Les performances globales idéales peuvent être obtenues en utilisant le procédé de coulée de composites centrifuges.
Application des rouleaux de fonte en fer noyau bainique:
Les rouleaux sont principalement utilisés dans les supports de rugosité et les supports intermédiaires, la technologie de coulée composite bimetallique, une excellente résistance à l'usure et une structure compacte.
Les rouleaux de fonte nodules bainiques Composition chimique:
La composition des rouleaux en fonte noduleuse bainique (NCC) est un facteur crucial qui détermine leurs propriétés mécaniques et leurs performances dans des applications industrielles exigeantes.Ces rouleaux sont conçus avec des éléments d'alliage spécifiques et une chimie contrôlée pour obtenir la combinaison de dureté souhaitée, résistance à l'usure et ténacité.La composition des rouleaux de fonte nodules bainiques comprend généralement les éléments suivants:
C | Je sais. | Nom de l'entreprise | Cr | Je vous en prie. | W | V | B. Pour |
2.0 à 3.5 | 0.7-1.3 | 0.8-1.5 | 0.5 à 15 | 0.2-1.0 | 0.5 à 15 | 0.2-1.0 | 0.2-1.2 |
Propriétés des rouleaux de fer ductile bainique:
MPa | HSD | MPa.m1⁄2 | J/cm2 |
500 à 700 | 55 à 65 | 35 à 40 | 6 à 12 |
Processus de fabrication des rouleaux de fer ductile bainique:
1. Sélection du matériel
Les matières premières de haute qualité, généralement la ferraille et les éléments alliants tels que le nickel, le chrome et le molybdène, sont soigneusement sélectionnés pour répondre à la composition chimique souhaitée.
2- Ça fond.
Les matériaux sélectionnés sont ensuite fondus dans un four à arc électrique ou un four à induction pour obtenir la composition et la température souhaitées.
3Le casting.
Le fer fondu est coulé dans la forme de rouleau souhaitée à l'aide de moules de sable ou de techniques de coulée centrifuge.
4. Traitement thermique
Les rouleaux moulés subissent une série de traitements thermiques, y compris l'austénitisation et le refroidissement contrôlé, pour obtenir la microstructure bainique et la dureté souhaitée.
5. Traitement
Après traitement thermique, les rouleaux sont usinés à des dimensions précises, y compris leur profil final et leur finition de surface.
6. Nodularisation
Le graphite nodulaire est obtenu par l'ajout d'agents nodulaires tels que le magnésium ou le cérium pendant le processus de coulée.
7- Inspection finale
Chaque rouleau est soumis à des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité pour s'assurer qu'il respecte les normes et les tolérances spécifiées.